IPN8710－4厚漿型防腐底漆

IPN8710－4厚漿型防腐底漆

產品特點

1.耐強酸、強堿、鹽、工業污水、生活污水、油等。

2.機械力學性能優良、富有彈性。

3.無毒、無害、無污染。

4.干濕基面均可施工，施工簡便、安全。

5.粘結強度高

6.耐臭氧腐蝕性強。

7.耐生物菌的腐蝕。

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適用范圍

8710防腐涂料主要用于供水管線防腐，由于供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等，所以選用的涂料必須具有化學惰性，耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強，堅韌豐滿，公司生產的8710防腐涂料*管道防腐要求：無毒、環保、耐腐蝕！

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8710防腐涂料同樣也適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設備設施內壁，鋼結構及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有優越的耐化學藥pin，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能優異涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業廢氣，主要用于混凝土表面，化學設備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設施或設備防腐。

IPN8710－4厚漿型防腐底漆

（1）施工前對被涂表面必須嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材表面進行噴砂處理，達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應控制在 40-80 微米之間）。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內涂裝底漆，以免發生二次生銹。

（2）用于水泥面，應先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩子，漿水泥墻面刮平，24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。

（3）該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃，相對溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應高于露點溫度 3 ℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。

（4）該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同，調整涂料的粘度應使用專用稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

（5）該產品屬于“化學反應性"涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：

底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

（6）道漆涂刷后，待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。

（7）在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

（8）施工工具使用后，需用專用稀釋劑清洗干凈。

（9）該漆屬于危險品，所以應貯存于陰涼通風處，遠離火源、熱源，注意防火。在施工現場，嚴禁明火，且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災事故發生。

（10）施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發生火災。

（11）該漆貯存期為 12 個月， 12 個月后應檢驗各項技術指標，若符合技術要求，仍可使用。

（12）說明書的涂料理論用量及施工參數，供涂裝設計時參考使用。