KN17氯離子防腐涂料 榮涂正確涂裝方式
KN17耐酸堿涂料或Kn22耐酸堿涂料。
KN22氯離子防腐涂料涂膜耐蝕、耐磨、耐溫性良優良，特別是能耐高濃度酸、堿、鹽介質的長期腐蝕，且能在地層中氯化物、碳酸鹽、硫化氫等介質的破壞中長期使用，通過調整配方適用溫度可達-40~800攝氏度。KN22廢氣防腐涂料適用于化工、礦山、軍備、電廠、海洋工程、船舶、橋梁等鋼結構及混凝土設施的長效防腐，特別適合高空煙囪煙道和管道內壁涂覆防腐。
電廠煙囪加裝濕法脫硫裝置后，排放的濕廢氣。如果未經廢氣換熱器加熱升溫，進入煙囪的廢氣溫度在50±5℃，煙囪內壁有嚴重結露，沿筒壁有結露所產生的酸液流淌。酸液的溫度在40℃～80℃時，對結構材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例，40℃～80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3～8倍，耐酸防腐涂料專家采用新技術，結合高新技術，KN22氯離子防腐涂料涂層的研發成功應用，涂層的驚人的抗高溫廢氣、抗脫硫煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數好，使用可以長達10年以上。
濕法脫硫前，燃煤機組排放的是未經脫硫的廢氣，進入煙囪的廢氣溫度在125℃左右（出現事故時的短期廢氣溫度則可達150℃～180℃）。在此條件下，煙囪內壁處于干燥狀態，廢氣對煙囪內壁材料不直接產生腐蝕。KN22廢氣防腐涂料含硅無機聚合物對有機聚合物改性后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網狀結構狀態，而且涂層中的超細微粉稀土氧化物體在涂層形成一個致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對基體的侵襲，KN22廢氣防腐涂料涂層耐高溫，耐溫可以達到850℃。脫硫風機KN22廢氣防腐涂料的耐蝕性，能同時耐酸耐堿的多種腐蝕，抗廢氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氫高溫水汽等介質腐蝕，防止冷凝水點腐蝕、應力腐蝕、化學腐蝕、電位腐蝕等，而且線膨脹系數高，附著力高，抗沖擊耐磨。
目前煙囪設備用的鋼材分別有碳鋼、不銹鋼、鈦鋼等，一般來說鈦鋼耐腐蝕性要好于不銹鋼，不銹鋼又好于碳鋼，但不同的腐蝕環境中，三種基材的腐蝕特性又不一樣，煙囪內由于含有大量的硫化物，水汽，還有少部分的氟化氫，這些腐蝕環境形成一個綜合的復雜的腐蝕空間，特別是凝結的硫酸對煙囪設備具有較強的腐蝕，裸露的碳鋼和不銹鋼基本上無法在此環境中使用，鈦鋼設備具有較強的耐腐蝕性，但長期來說，在高溫強酸液中，特別是在含氟化氫環境，耐腐蝕性也依然有所欠缺。經濟有效的辦法，就是在鈦鋼表面再涂覆一層耐酸涂料，比如KN22廢氣防腐涂料重防腐涂料，在250攝氏度以下具有優良的抗酸能力，可以延長鈦鋼壽命2-3倍。
煙塵對空氣的污染與氣象條件關系密切，風、大氣穩定度、湍流等與大氣污染狀況關系密切，此外光化學、生物化學對廢氣的污染亦有一定影響。
