無溶劑型雙組份環氧涂料 鑄鐵管內施工細節
無溶劑改性環氧耐磨陶瓷涂料功能用途：無溶劑環氧陶瓷涂料廣泛應用于管道、罐、槽、水泥地的內防腐，輸送污水、飲用水、中水的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內涂層，其衛生安全性檢驗符合《中華人民共和國衛生部國jia涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件》。
無溶劑環氧陶瓷涂料組成成份：無溶劑環氧陶瓷涂料由環氧樹脂、石英粉、助劑及固化劑組成。無溶劑環氧陶瓷涂料產品為配套產品，可分為CYG-17.1型黑色環氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色環氧陶瓷涂料。
性能特點：
1涂層致密、堅韌、耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕性均很好。
2、涂層表面平整、光滑、無流掛、無氣泡附著力強。
3、無毒安全保環?？捎糜陲嬘盟艿婪栏?。
施工參考：
鑄鐵管內表面打磨
無溶劑環氧陶瓷涂料涂覆前，對鑄鐵管內表面進行干法打磨，并將管內所有雜物清理干凈。管內部應有大于襯層厚度50%的金屬凸鑄鐵管或鋼管內表面噴砂處理
將所有內表面噴砂處理至達到GB/T8923的Sa2.5級（近白級）。
鑄鐵管或鋼管內襯
將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉臺。將無溶劑改性環氧耐磨陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態下分別加熱至40-60℃。
罐子在轉臺上旋轉，將無溶劑環氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內表面，并將一次噴涂的內襯層在固化后達到規定的厚度。
管子在轉臺上繼續旋轉，鼓入50-65℃的熱風到管內，等內表面無溶劑環氧陶瓷涂料固化后轉入養生爐，在20℃上至少保持24h，使內襯充分固化。
