規格 | 25公斤/桶 | 供貨周期 | 現貨 |
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主要用途 | 防腐施工 | 應用領域 | 環保,化工 |
耐高溫有機硅防腐材料 批發價格
一、組成:該漆是由環氧有機硅樹脂、顏料、等溶劑經研磨溶于
有機溶劑中并加入耐高溫助劑配制成組份一,固化劑為
組份二。
二、特性:該漆耐水、耐油、耐酸、耐化學試劑,防銹性能好,
與鋼鐵、水泥面粘接力強,可室溫干燥,耐高溫具有
良好的耐熱性及機械物理性能。
三、用途:該漆適用于適應溫度以下工作的鋼鐵表面,及零件
的耐熱、防腐保護涂層,起保護作用。
耐高溫有機硅防腐材料 批發價格
1、表面打磨對表面進行干法打磨,要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質,磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤,打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級(相當于美國標準SSPC-SP10的近白級),表面粗糙度50~80μm。② 用干凈(即:經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作,并必須在表面返銹前進行內襯。
3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現凹坑,可用無溶劑環氧膩子修補,膩子為雙組份,甲︰乙=23︰2,修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作
4、表面涂底漆:對噴涂白色環氧陶瓷涂料的管子,管內表面也可涂一層環氧鐵紅底漆,該底漆為雙組份液體環氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆層的干膜厚度應≥50μm。
5、內襯:將環氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65~70℃表面,其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規定的厚度。在20℃以上至少保持24h,使內襯充分固化。
6、內襯質量初檢:① 外觀檢查。目視檢查,內襯層表面應平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內襯層表面硬度應通過2H鉛筆劃痕試驗。③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查,膜厚應達到合同要求。④ 漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀,用4000V或按合同規定電壓檢漏。按合同規定質量標準,將內襯管分為兩類,一類為不合格管,退出作業線安排返工;另一類為初檢合格管和允許修補管,吊到緩沖區進行缺陷修補及承口和插口涂敷作業。