環氧陶瓷耐磨涂料 直銷商

環氧陶瓷耐磨涂料 直銷商

本公司環氧陶瓷涂料為系列產品，包括GH101型黑色環氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、GH102型白色環氧陶瓷涂料（簡稱白陶），?環氧陶瓷防腐涂料，均為無溶劑型雙組份環氧涂料。

環氧改性陶瓷涂料

是一種無機—有機改性的防水涂料，該涂料防水涂層薄，硬度高，涂層光滑飽滿，耐候性阻燃性好，單方向透氣、自潔性高，

官能團脫水而黏在一起成膜，交聯固化，形成互穿網絡結構，從而形成連續彈性高強度、高彈性致密防水涂層，

具有金屬粘接強度高、施工方便、不流動門面、不短縮、耐磨性好等特點，環氧改性陶瓷涂料主要適用于管道內壁、脫硫塔防腐，

可大大提高輸送量或降低管道輸送壓力，具有明顯的經濟效益，環氧改性陶瓷涂料是一種能使有機物與無機物發生反應，

從而兼備了兩者優點的新穎陶瓷涂料。新一代的陶瓷涂料的硬度可以達到6H以上，環氧改性陶瓷涂料可以做成水性陶瓷涂料。

無溶劑環氧陶瓷涂料施工方案：

　　1、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質，磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈。

　　2、表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國標準SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進行內襯。

　　3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現凹坑，可用無溶劑環氧膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作

　　4、表面涂底漆：對噴涂白色環氧陶瓷涂料的管子，管內表面也可涂一層環氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應≥50μm。

　　5、內襯：將環氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內襯充分固化。

　　6、內襯質量初檢：① 外觀檢查。目視檢查，內襯層表面應平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內襯層表面硬度應通過2H鉛筆劃痕試驗。③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應達到合同要求。④ 漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用4000V或按合同規定電壓檢漏。按合同規定質量標準，將內襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區進行缺陷修補及承口和插口涂敷作業。

環氧陶瓷耐磨涂料 直銷商